目前幾乎所有的食品，不論多少，都用塑料包裝。塑料包裝材料作為包裝材料的后起之秀，因其原材料豐富、成本低廉、性能優(yōu)良、質(zhì)輕美觀的特點，成為近四十年來世界上發(fā)展最快的包裝材料。隨著包裝行業(yè)的發(fā)展，塑料包裝的市場也不斷發(fā)展，食品、藥品及個人護(hù)理用品成為塑料薄膜行業(yè)需求的三個主要方向。而作為其中最重要的組成部分，塑料包裝薄膜市場也不斷繁榮。封口膜廠家認(rèn)為，亞太地區(qū)成為全球最大的包裝薄膜市場，給我國帶來更多的出口機(jī)遇。
薄膜市場未來4年將迎來高速增長
據(jù)預(yù)測，2013-2018年期間，全球包裝薄膜消耗量將以4.5%的復(fù)合年增長率增加。未來4年，其市值復(fù)合年增長率將達(dá)5.8%.
報告指出，包裝薄膜生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，要歷經(jīng)擠出、吹塑、碾壓、涂層等多道工序。據(jù)悉，原材料的選擇往往視薄膜最終用途而定。包裝薄膜生產(chǎn)常用的原材料包括LDPE、LLDPE、HDPE、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、CPP（流延聚丙烯）、BOPET（雙向拉伸聚酯）、PVC、EVOH、PLA（聚乳酸）、PVDC（聚偏二氯乙烯）、PVOH（聚乙烯醇）等。
食品包裝薄膜行業(yè)利好：亞太地區(qū)市場廣闊
研究數(shù)據(jù)顯示，2012年該地區(qū)掌控著全球35%的市場份額。近年來，中國和印度食品包裝及醫(yī)療藥物行業(yè)迅速崛起，這在很大程度上推高了包裝薄膜市場走勢。預(yù)計未來幾年，中國和印度有望成為亞太包裝薄膜市場進(jìn)一步繁榮的主要驅(qū)動力。此外，作為全球第二、三大包裝薄膜市場，北美和歐洲分別掌控著25.3%和24.1%的市場份額。
原材料方面，PE以64%的絕對性優(yōu)勢繼續(xù)成為應(yīng)用范圍最廣的包裝薄膜原料。然而，就增長速度而言，近年來PP已開始反超，成為需求增速最快的包裝薄膜原料。在軟包裝薄膜生產(chǎn)方面，BOPP的領(lǐng)導(dǎo)地位依舊無可取代。此外，在北美和歐洲，市場對特種薄膜的需求正在日益膨脹。
塑料薄膜適用范圍廣 不可忽略安全問題
塑料包裝材料的安全性主要表現(xiàn)為材料內(nèi)部殘留的有毒有害物質(zhì)遷移、溶出而導(dǎo)致食品污染，其主要來源有以下幾方面：
1.樹脂本身具有一定毒性。
樹脂中未聚合的游離單體、裂解物（氯乙烯、苯乙烯、酚類、丁腈膠、甲醛）、降解物及老化產(chǎn)生的有毒物質(zhì)對食品安全均有影響。美國食品藥物管理局指出，不是聚氯乙烯（PVC）本身而是殘存于PVC中的氯乙烯（VCM）在經(jīng)口攝取后有致癌的可能，因而禁止PVC制品作為食品包裝材料。聚氯乙烯游離單體氯乙烯（VCM）具有麻醉作用，可引起人體四肢血管的收縮而產(chǎn)生痛感，同時具有致癌、致畸作用，它在肝臟中形成氧化氯乙烯，具有強(qiáng)烈的烷化作用，可與DNA結(jié)合產(chǎn)生腫瘤[1]。聚苯乙烯中殘留物質(zhì)苯乙烯、乙苯、甲苯和異丙苯等對食品安全構(gòu)成危害。苯乙烯可抑制大鼠生育，使肝、腎重量減輕。低分子量聚乙烯溶于油脂產(chǎn)生臘味，影響產(chǎn)品質(zhì)量。制作奶瓶用的聚碳酸酯樹脂原料產(chǎn)生苯酚，有一定毒性，產(chǎn)生異味。這些有害物質(zhì)對食品安全的影響程度取決于材料中這些物質(zhì)的濃度、結(jié)合的緊密性、與材料接觸食物的性質(zhì)、時間、溫度及在食品中的溶解性等。
2.塑料包裝表面污染。
因塑料易帶電，易吸附微塵雜質(zhì)和微生物，對食品形成污染。
3.塑料制品在制造過程中添加的穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑等助劑的毒性。
食品包裝常用塑料PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）和PET（聚酯），因為加工過程中助劑使用較少，樹脂本身比較穩(wěn)定，它們的安全性是很高的。
4.非法使用的回收塑料中的大量有毒添加劑、重金屬、色素、病毒等對食品造成的污染。
塑料材料的回收復(fù)用是大勢所趨，由于回收渠道復(fù)雜，回收容器上常殘留有害物質(zhì)，難以保證清洗處理完全。有的為了掩蓋回收品質(zhì)量缺陷，往往添加大量涂料，導(dǎo)致涂料色素殘留大，造成對食品的污染。因監(jiān)管原因，甚至大量的醫(yī)學(xué)垃圾塑料被回收利用，這些都給食品安全造成隱患。國家規(guī)定，聚乙烯回收再生品不得用于制作食品包裝材料。
5.油墨污染。
油墨大致可分為苯類油墨、無苯油墨和醇性油墨、水性油墨等種類。油墨中主要物質(zhì)有顏料、樹脂、助劑和溶劑。油墨廠家往往考慮樹脂和助劑對安全性的影響，而忽視顏料和溶劑間接對食品安全的危害。國內(nèi)的小油墨廠家甚至用染料來代替顏料進(jìn)行油墨的制作，而染料的遷移會嚴(yán)重影響食品的安全性；另外有的油墨為提高附著牢度會添加一些促進(jìn)劑，如硅氧烷類物質(zhì)，此類物質(zhì)會在一定的干燥溫度下基團(tuán)發(fā)生鍵的斷裂，生成甲醇等物質(zhì)，而甲醇會對人的神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生危害。在塑料食品包裝袋上印刷的油墨，因苯等一些有毒物不易揮發(fā)，對食品安全的影響更大。近幾年來，各地塑料食品包裝袋抽檢合格率普遍偏低，只有50％——60％，主要不合格項是苯殘留超標(biāo)等，而造成苯超標(biāo)的主要原因是在塑料包裝印刷過程中為了稀釋油墨使用含苯類溶劑。
2005年7月《每周質(zhì)量報告》報道，央視記者在甘肅、青海、浙江、江蘇4個省對十幾家不同規(guī)模的塑料彩印企業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于甲苯價格低，企業(yè)為了把濃稠的油墨快速印制在塑料薄膜上，都把它作為調(diào)配混合溶劑的主要原料。蘭州質(zhì)監(jiān)稽查人員隨機(jī)抽查了7家生產(chǎn)復(fù)合型食品包裝膜的塑料彩印企業(yè)，送往甘肅省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心和國家包裝制品質(zhì)量檢驗中心檢測，結(jié)果顯示，7個樣品中有5個被檢出苯殘留超標(biāo)，涉及牛肉干、奶粉、糖果、鹵豆干、薯片五種食品的包裝。
6.復(fù)合薄膜用黏合劑。
黏合劑大致可分為聚醚類和聚氨酯類黏合劑。聚醚類黏合劑正逐步在淘汰，而聚氨酯類黏合劑有脂肪族和芳香族兩種。黏合劑按照使用類型還可分為水性黏合劑、溶劑型黏合劑和無溶劑型黏合劑。水性黏合劑對食品安全不會產(chǎn)生什么影響，但由于功能方面的局限，在我國還沒有廣泛的應(yīng)用。在我國主要還是使用溶劑型黏合劑。在食品安全方面，絕大多數(shù)的人們只是認(rèn)為如果產(chǎn)生的殘留溶劑低就不會對食品安全產(chǎn)生影響，其實這只是片面的。在我國使用的溶劑型黏合劑有99%是芳香族的黏合劑，它含有芳香族異氰酸酯，用這種袋裝食品后經(jīng)高溫蒸煮，可使它遷移至食品中并水解生成芳香胺，是致癌物質(zhì)。我國目前沒有食品包裝用黏合劑的國家標(biāo)準(zhǔn)，各個生產(chǎn)供應(yīng)商的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也沒有重金屬含量指標(biāo)，但國外的食品包裝中對芳香胺有著嚴(yán)格的限制，歐盟規(guī)定其遷移量小于10ppb。歐共體的94/62/EC或90/128/EEC指令中，對制造復(fù)合包裝材料用膠和包裝袋成品中鉛、汞、鎘、鉻的含量規(guī)定了嚴(yán)格的指標(biāo)要求。
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